HDPE-rørsammenføjningsmetoder

Elektrofusionssvejsning

Svejsning udføres med varmemodstande inde i smeltefittingen under elektrosvejseprocessen. Efter at rørene er indsat i Ef-fittings, forbindes svejsemaskinens ender til Ef-fittingens modstande og opvarmes. Som et resultat vil HDPE-røret blive forbundet med elektrofusionsfittingen. Pe 100-rør kan svejses ved hjælp af elektrofusionssvejsemetoden med HDPE-rør i diameter fra 20 mm til 1200 mm. DVS 2207-standarden følges, når der udføres elektrosmeltesvejsning.

Butt svejsning

Stumsvejsning er den mest almindeligt anvendte svejsemetode til sammenføjning af HDPE-rør og -fittings i dag. Rørsammenføjningsmetoden er en proces, hvor de to ender af rørene opvarmes og svejses ved hjælp af en stødsvejsemaskine og derefter skubbes mod hinanden ved tryk ved en bestemt temperatur. Svejsemetoden kan bruges til at forbinde HDPE-rør med diametre op til 1200 mm. Stumsvejsemetoden overholder DVS 2207-standarden.

Sammenligning af elektrofusionssvejsning og stødsvejsning

Begge svejsninger udføres af autoriserede svejsere, og der er ingen kvalitetsforskel mellem stumpsvejsning og elektrofusionssvejsemetoder i overensstemmelse med DVS 2207 standard.

For at få den bedste ydeevne ud af dit arbejde, brug den rigtige metode på det rigtige sted.

Ved at se på svejsepositionen er stødsvejsemetoden overlegen i forhold til elektrofusionssvejsemetoden.

Ved svejsning i højt terræn, eller hvor en svejsemaskine ikke kan passe, er elektrofusionssvejsning mere fordelagtig.

Det er mere effektivt at opnå svejseoperationen baseret på graden af ​​bekvemmelighed.

Faktorerne, der bestemmer svejsekvaliteten i elektrosvejsemetoden, er større end dem ved stumpsvejsning (rørets ovalitet, elektrisk spænding og kontinuitet, måletolerancer osv.). Som et resultat er stødsvejsning at foretrække frem for elektrosmeltesvejsning.

Stumsvejsning er billigere end elektrofusionssvejsning med hensyn til svejseomkostninger.

Med hensyn til eftersvejseproceduren er elektrofusionssvejsning mere fordelagtig.